コークス装置は、重質原油をガソリン、ディーゼル、航空燃料などのより価値のある製品に変換する技術です。このプロセスでは、原油を非常に高い温度 (最大 900°F) に加熱し、その後急速に冷却します。その結果、原油のより軽くて価値のある成分が除去され、燃料として、またはアルミニウム、鉄鋼、その他の工業製品の製造に使用できる高炭素材料である重質石油コークスが残ります。
山東ラノ機械製造有限公司は2015年に設立されました。専門メーカーとして、コークス化装置を提供したいと考えています。設計、生産、研究開発を統合した装備品製造会社、ハイテク企業、山東省専門新規企業、山東省軍事企業です。 32の独立した知的財産権、強力な研究開発能力を有し、多くの国内の第一線の科学研究機関と長期的な協力関係を維持しています。同社は、世界をリードする国内先進のインテリジェントファクトリーの企画・設計・生産の実現に取り組んでいます。
コークス化プロセスには、ディレードコークス化と流動コークス化の 2 種類があります。前者が最も一般的で、コークスタンクと呼ばれる大きなタンクで原油を加熱します。次に、高温の油がコークスタンクに注入され、加熱されてより軽い留分に分解され、蒸発します。これらの留分は次に凝縮されて、ガソリンやディーゼルなどの価値のある製品になります。残った重コークスは残され、販売または燃料として使用できます。
一方、流動コークス化プロセスは、低温で動作する連続プロセスです。これには、原油を流動床反応器に注入し、そこで分解して蒸発させることが含まれます。次に、蒸気が収集されて凝縮され、残留コークスが反応器の底部から除去されます。
選炭作業場から洗浄された石炭は、石炭輸送架台を通って石炭塔まで輸送され、石炭積込車は石炭塔の下に層ごとに石炭を積み込み、タンピングマシンで石炭ケーキに圧縮し、その後、石炭を積み込みます。炭化室に石炭が固まります。 950~1300℃の高温で、約22.5時間乾留した後、成熟コークスは急冷車に押し込まれ、急冷塔で冷却され、さらに冷却台で冷却され、最終的にコークス田まで輸送されます。ベルト。消火プロセス中、光電自動コントローラーは時間リレーを介してコークス噴霧時間を正確に制御し、赤色コークスが完全に消えることを保証します。
同社は現在、従業員 128 名、エンジニアと技術者 26 名、デザイナー 11 名を擁しており、その内訳は山東省人材プールの専門家 2 名、軍事人材プールの専門家 1 名、上級エンジニア 3 名、中級エンジニア 8 名です。同社は比較的完全な生産設備と製品テスト方法を備えています。同社はISO9001-2015品質マネジメントシステム、ISO14001-2015環境マネジメントシステム、ISO45001-2018労働安全衛生マネジメントシステム認証、国際溶接システム認証を取得しています。同社は山東建柱大学機械電気工学部および斉魯理工大学と産学研究協力拠点を設立しており、中国造船工業集団公司711研究所との研究開発および生産拠点。国内大手企業設計研究所のハイエンド機器製造部門との研究開発および生産拠点。高品質のコークス化装置を購入するために当社の工場に来ることを歓迎します。新しい顧客と古い顧客を歓迎し、より良い未来を創造するために引き続き協力してください。
当社は専門メーカーとして、コーキング産業向けのコークスセパレーターを提供したいと考えています。コークス分離器は、効率性と信頼性が高くなるように設計されています。重大なダウンタイムやメンテナンスの問題が発生することなく、長期間継続的に動作できます。
続きを読むお問い合わせを送信コークス化プラント用の高品質プッシャーマシンは、乾留後にコークスを炉から押し出す役割を果たし、材料の効率的な取り扱いと移送を保証します。この機械は、製鉄プロセスに不可欠なコークスの製造において重要な役割を果たしています。
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